AQ-L - cерия сверхгабаритных линейных электроискровых (электроэрозионных) прошивных станков Sodick
Электроискровые (ЭИ) станки AQ-L – одни из самых больших в мире ЭИ прошивных станков. Уникальная конструкция с линейными двигателями (ЛД) для прецизионной обработки крупногабаритных деталей массой до 10 000 кг. Станок используется для производительной и высокоточной обработки частей крупногабаритных литьевых форм для компонентов автомобилей, в авиастроении и производстве больших плоских дисплейных панелей. Линейные сервоприводы с планарными (плоскопараллельными) ЛД с сердечниковыми катушками гарантируют высокую производительность, качество и точность обрабатываемых частей.
Отличительная особенность станка – мощный портал, перемещающийся вдоль оси Y. Привод портала осуществляется двумя высокомоментными линейными двигателями с двумя оптическими линейками в цепях обратной связи. Такая конструкция позволяет достичь идеальной синхронности перемещения и высокой точности обработки. Перемещение вдоль оси X осуществляется кареткой, двигающейся по порталу, по оси Z – вертикальным ползуном (сдвоенный линейный сервопривод). Стол станка устанавливается отдельно от портала с приводами XYZ и не связан с ним. Из-за больших габаритов нет возможности установить на стол керамическую плиту, но стол гальванически не соединен с порталом и может быть изолирован от земли.
Мощные сверхвысокомоментные планарные ЛД и система управления перемещениями K-SMC обеспечивают невиданную динамику подач и неизменно оптимальный искровой зазор, сокращая время обработки вдвое.
| Спецификации | AQ15L | AQ20L |
| Перемещения по осям XYZ, мм | 900 × 1500 (+500) × 600 | 1200 × 2000 × 600 |
| Шаг углового позиционирования, ось С | SEC-10: 0,001º (3,6″) / SCR72P: 1/720000° | |
| Скорость вращения шпинделя, ось С | SEC-10: 2–20 об/мин / SCR72P: до 2000 об/мин | |
| Размеры рабочего стола (керамика FineXCera®), мм | 1000 х 2000 | 1500 х 2000 |
| Внутренние размеры рабочей ванны, мм | 1400 x 2590 x 800 | 1900 x 2590 x 800 |
| Максимальная масса заготовки, кг | 10000 | |
| Максимальная масса электрода, кг | 100 | |
| Число осей одновременного управления | 4 (XYZ и С) | |
| Габаритные размеры станка, мм | 3050 x 5295 x 4220 | 3550 x 5785 x 4220 |
| Масса станка, кг | 18000 | 22000 |
| Подводимое электропитание | 3-Ø, 50/60 Гц, 10 кВА | |
| ГМакс средний ток генератора, А | 80 - стандарт; краткие импульсы до 1000 (длительность 1 мкм сек) | |
| Диэлектрический агрегат | ||
| Объем бака диэлектрика, л | 845 | 1730 |
| Метод фильтрации | 4 сменных фильтр-патрона MF-2400 | |
- 10-летняя гарантия точности позиционирования от изготовителя!
- Линейные сервоприводы с мощными планарными(плоско-параллельными) линейными двигателями (ЛД) с сердечниковыми катушками (якорем) по осям XY и Z.
- Сдвоенные планарные ЛД по оси Z — скорость перемещений до 600 мм/сек (36 м/мин!), что необходимо для обработки глубоких пазов без прокачки с удалением шлама за счет помпового эффекта сверхбыстрых релаксаций электрода.
- Два планарных линейных двигателя перемещений портала по оси Y. Скорость перемещений по XY – до 10 м/мин.
- Коррекция позиционирования – до 500 цикл/сек, чтобы обеспечить неизменно оптимальный электроискровой (межэлектродный) зазор.
- Дискретность перемещений – 0,1 мкм.
- Абсолютные измерительные линейки Heidenhain по осям XYZ с разрешением 0,01 мкм (10 нано!).
- Эффективная патентованная система охлаждения высоконагруженных ЛД.
- Керамическая надэлектродная плита. Повышение геометрической точности. Из-за больших требуемых габаритов керамическая плита на столе отсутствует. Однако станина стола и рабочий стол не соединены электрически с остальными частями станка, и это позволяет достичь полной гальванической развязки зоны обработки.
- Чугун-миханит (Meehanite® cast iron) с малым тепловым расширением в литых несущих конструкциях: станина, портал, каретки перемещений по осям Y и X, и оси Z.
- Шабреные вручную посадочные плоскости на литых несущих конструкциях.
- Обработка без прокачки благодаря помповому эффекту сверхбыстрых релаксаций электрода.
- Высокоскоростная обработка благодаря способности системы непрерывно поддерживать оптимальную величину межэлектродного зазора;
- LN2: КЧПУ-генератор нового поколения собственной разработки и изготовления Sodick. (LP2 с Intelligent Q3VIC– опция).
- K-SMC: собственная сверхбыстродействующая система управления перемещениями.
- TMM-генератор электроискровых импульсов до 1000А при длительности 1 мкм сек.
- TMM3: уменьшение времени черновой обработки карбидных материалов.
- 1 ГБит/сек – скорость обмена данными между генератором электроискровых импульсов, системой K-SCM и компьютерным ЧПУ.
- LN Assist Professional: професcиональное ПО для оптимальных условий для всех видов и приемов ЭИ обработки.
- 15-дюймовый сенсорный дисплей.
- SQ-Circuit: дополнительное напряжение в зазоре при ЭИ обработке малыми электродами сложной формы.
- SVC Circuit: ускорение чистового выхаживания до 4 крат, улучшение выхаживания больших поверхностей, улучшение плоскостности поверхностей, снижение износа электрода.
- NANOWEAR (НАНОИЗНОС): схемотехнический комплекс подавления износа электрода.
- SGF2: система наноизноса графитового электрода – сверхнизкий износ при ЭИ прошивке с графитовыми электродами.
- PIKA Circuit: схемотехнический комплекс качественного чистового выхаживания.
- Рекордно малый модифицированный (измененный, дефектный) поверхностный слой.
- Дистанционный пульт.
- Накопительный счетчик часов.
- Пневмобустер.
- LAN-порт (местная сеть).
- USB-порт.
- Рабочее освещение.
- Автоматический пожаротушитель.

- Цена: Цену уточняйте






